造船技术的进步推动了造船材料和船舶设计的重大变化。激光切割加工在船舶制造中的应用具有独特性，与船舶本身的加工和应用特点密切相关。激光切割加工的高精度和可塑性与造船行业的需求高度契合。那么，在造船中，激光切割加工有哪些具体应用呢？
　　近年来，快速造船成为船舶制造业发展的主要趋势，激光切割加工技术迅速发展，占据整个激光加工行业的70％以上。造船行业主要使用钢板原料，采用激光切割加工板材，相较于传统的冲床加工工艺，大大缩短了生产周期并降低了成本。激光切割加工的下料过程取消了装配余量，消除了现场修割的需求，减少了人工和材料的浪费，大大提高了构架的装配速度和装配质量。

　　目前，造船行业常用的船体板材下料方式有火焰切割、等离子切割、剪板折弯加工以及激光切割加工。而与前面几种方法相比，激光切割加工具有许多优势。在船舶制造领域，激光切割加工避免了等离子切割对板材下料时为保证装配间隙而设置的修割余量，以及由此引起的修割质量参差不齐的问题。这样一来，装配工作量、周期以及材料和人工成本的浪费都得以减少。
　　通过激光切割加工的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接。此外，还具有热变形小、曲线切割精度高的特点，能够减少配合工时，实现对高强度船板的无障碍切割。可以预见，激光切割加工在更多造船企业中将得到广泛应用，而高功率的加工则是未来的发展趋势。

2024.9.29 ZG