激光切割加工技术是一种高精度、有效率的加工方法，它以高功率密度的激光束作为热源，通过计算机辅助设计和制造技术，实现对材料的非接触式切割。以下是对激光切割加工技术的详细介绍：
　　一、基本原理
　　激光切割加工的基本原理是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料快速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，与光束同轴的高速气流吹走熔化的材料，从而切割工件。这一过程中，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料迅速加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成切割。
　　二、主要特点
　　1.高精度：激光切割加工的定位精度和重复定位精度都很高，可以满足准确加工的需求。

　　2.有效率：速度快，切割面无毛刺，切口表面粗糙度低，切缝一般不需要二次加工。

　　3.非接触式加工：激光切割加工不会与材料表面相接触，避免了对工件的划伤和机械应力，同时也适用于各种易碎和柔性材料的加工。
　　4.热影响小：由于激光束的能量高度集中，切边受热影响很小，基本没有工件热变形。
　　5.灵活性高：激光切割加工技术可以加工各种形状和尺寸的材料，且适应性强，可用于金属、非金属以及复合材料的切割。
　　三、发展趋势
　　随着科技的不断发展，激光切割加工技术也在不断进步和完善。以下是激光切割加工技术的一些发展趋势：
　　1.高功率、高精度、有效率：更高功率、更高精度、有效效率的激光切割加工机将不断涌现，以满足更复杂的加工需求。
　　2.自动化和智能化：自动化和智能化技术应用将越来越多，如自动装卸工件、自动调整切割参数等，以提高生产效率和质量。
　　3.绿色节能：随着对绿色制造和绿色技术的重视，激光切割加工机将向绿色节能方向发展，降低能耗和减少污染。
　　4.应用领域拓展：激光切割加工技术的应用领域将不断拓展，特别是在航空航天、电子信息、新能源汽车等应用领域将发挥更大作用。
　　综上所述，激光切割加工技术以其高精度、有效率、非接触式加工等特点，在多个领域得到了广泛应用，并随着技术的不断进步而不断发展完善。