随着激光切割加工领域的使用越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是，不同的材料具有不同的特性，因此，在简要分析用于激光切割的主要材料之后，使用激光切割加工的注意事项也有所不同。下面我们就来详细了解一下。
　　1、厚度高的材料
　　对于厚达4mm的板，用氮气作为激光切割加工的气体并进行高压切割。在这种情况下，切削刃将不会被氧化。板厚为10mm或更大的激光器使用特殊的板，并且在加工过程中在工件表面涂油可以得到更好的结果。
　　2、不锈钢材料

　　不锈钢时的需要：使用氧气，在边缘氧化的情况下没关系；用氮气获得无氧化的无毛边边缘，则无需进一步处理。穿孔板表面涂膜将获得更好的效果，而不会降低激光切割加工的质量。

　　3、铝材料
　　尽管具有高反射率和导热率，但根据合金类型和激光器的不同，可以切割厚度小于6mm的铝。使用氧气进行激光切割加工时，切割表面粗糙且坚硬。用氮气，切削面光滑。由于纯铝的高纯度，很难切割，纯铝只能在切割铝时安装在系统的“反射吸收装置”上。否则，反射会损坏光学组件。
　　4、铜和黄铜材料
　　两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于等于1mm的黄铜可用氮气切割；铜可以切成2mm以下的厚度，用氧气处理。切割铜和黄铜时，系统上安装了反射吸收设备。否则，反射会损坏光学组件。
　　5、合成材料
　　具有危险性，并可能减少有害物质的排放，在激光切割加工合成材料时要记住。合成材料的可加工性，热塑性塑料，热固性材料和合成橡胶。
　　6、有机物
　　切割所有有机材料存在着火的危险(以氮气作为工艺气体，也可以将压缩空气用作工艺气体，木材，皮革，硬纸板和纸张，激光切割加工，刀刃烧焦(棕色)。
　　面对不同材料时，应当选用合适的激光切割加工机器进行切割，不同材料使用不同的切割方法，减少激光切割加工带来的损伤。