随着激光切割应用范围的广泛扩展，适用材料的种类也越来越多。然而，不同材料具有各自独特的特性，因此在对主要激光切割材料进行简要分析后，激光切割加工的注意事项也会有所不同。下面将详细介绍如下内容：
　　1.厚度较大的材料
　　对于厚度达到4mm的板材，使用氮气作为激光切割加工的气体，并进行高压切割。这种情况下，切削刃不会被氧化。对于板厚达到10mm或更大的材料，需要使用专门的板材，并在加工过程中对工件表面进行涂油，以取得更好的效果。
　　2.不锈钢材料

　　在处理不锈钢材料时，需要使用氧气。如果在边缘出现氧化现象，也不会影响切割效果；而使用氮气则可以获得无氧化和无毛边边缘的切割，并无需进一步处理。对于穿孔板表面，进行涂膜可以获得更好的效果，而不会降低激光切割加工的质量。

　　3.铝材料
　　尽管铝具有高反射率和导热率，但根据铝合金的种类和激光器的不同，可以切割厚度小于6mm的铝材。当使用氧气进行激光切割加工时，切割表面会变得粗糙且坚硬；而使用氮气则可以获得光滑的切割面。由于纯铝的高纯度，其切割较为困难，只能在切割铝材时安装系统的“反射吸收装置”，否则会对光学组件造成损坏。
　　4.铜和黄铜材料
　　铜和黄铜都具有高反射率和良好的导热性。厚度小于等于1mm的黄铜可以使用氮气进行切割，而铜材则可以切割厚度小于2mm的材料，需要使用氧气进行处理。在切割铜和黄铜时，需要安装反射吸收设备，以避免反射对光学组件的损坏。
　　5.合成材料
　　在激光切割加工合成材料时，需要注意其危害性和可能导致的有害物质排放。合成材料包括热塑性塑料、热固性材料和合成橡胶。
　　6.有机材料
　　切割所有有机材料都存在着火的风险（在工艺气体方面，可以使用氮气或压缩空气）。例如木材、皮革、硬纸板和纸张在激光切割加工过程中，切割边缘会烧焦成棕色。

　　面对不同的材料，应选择适用的激光切割加工机进行切割，并使用相应的切割方法，以减少激光切割加工可能造成的损伤。

2024.10.10 ZG